T型焊機(jī)的焊點(diǎn)如何檢測(cè)
T型焊機(jī)的焊點(diǎn)如何檢測(cè)
如今的自動(dòng)化設(shè)備有多種類型,點(diǎn)焊機(jī)在焊接加工活動(dòng)中應(yīng)用普遍,我們?cè)谑褂煤笝C(jī)進(jìn)行加工的時(shí)候,焊點(diǎn)的選擇和應(yīng)用都是很重要的。所以說(shuō),T型焊機(jī)的焊點(diǎn)要如何檢測(cè)呢?這是大家所關(guān)心的,在焊接加工活動(dòng)中,焊點(diǎn)不能隨意破壞,因?yàn)楹附踊顒?dòng)都是根據(jù)這些焊點(diǎn)來(lái)展開的,不管是T型焊機(jī)還是其他的環(huán)縫焊機(jī)等設(shè)備,焊點(diǎn)的檢測(cè)和保護(hù)都是很重要的,下面就和小編一起來(lái)看看吧。
點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)的檢測(cè)在實(shí)際應(yīng)用中往往以破壞性試驗(yàn)比較多,即砸和撬、扭,沒(méi)有科學(xué)依據(jù),更不可能得到焊接數(shù)據(jù)。無(wú)損探傷比較好的解決了這個(gè)問(wèn)題。基本有以下這幾種:超聲檢測(cè) 、射線檢測(cè)、 磁粉檢測(cè)、滲透檢驗(yàn)、渦流檢測(cè)等。點(diǎn)焊焊點(diǎn)的簡(jiǎn)單檢測(cè)的方法比較多,如果不是要求特別高,也不用做射線探傷,只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的檢測(cè)即可。不要破壞焊點(diǎn)的方法,1、將扁平的鐵條或者螺絲刀插入點(diǎn)焊機(jī)焊接的兩塊金屬之間,在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力,在金屬板之間形成2.6—3.7毫米的間隙,如果此時(shí)焊點(diǎn)正常,則說(shuō)明是正常的焊點(diǎn),焊接效果良好。2、如果板材薄厚不一致,則撬開的距離應(yīng)掌握在1.6-2.6毫米之間,如果堅(jiān)持撬開則破壞了焊點(diǎn)。如果做撕裂或扭曲實(shí)驗(yàn),做完后應(yīng)去掉焊渣。焊點(diǎn)檢測(cè)完畢可以通過(guò)微機(jī)鎖定程序數(shù)據(jù)進(jìn)行正常焊接保證工件的一致性。
由此,我們了解到焊機(jī)的焊點(diǎn)如何檢測(cè),無(wú)損探傷是比較有用的方法,而且檢測(cè)方法也是多樣的,為了不破壞焊點(diǎn),我們還可以采取多種方法來(lái)應(yīng)對(duì)。作為可靠的焊機(jī)廠家,我們的焊接工作質(zhì)量的順利實(shí)現(xiàn)離不開這些知識(shí)的應(yīng)用,所以,焊機(jī)的使用不是隨便誰(shuí)都可以的,還是需要專業(yè)的技術(shù)的。
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